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选择好木门,先全面来了解这些木门知识

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时间:2018/4/2 4:14:11


一、中山木门行业的术语及定义


1. 中山木门(Timber Door)


由木制材料(板材、锯材、合成材等)为主要材料制作的中山木门及其框架产品。


2. 锯材\板材(Lumber)


由原木锯制而成的木方或者木板,一般用来制作实木家具和饰面木。


3. 木皮(Veneer)


由锯材用不同方式刨切而成,一般有0.6mm、0.2mm。低档中山木门一般用0.2mm。


4. 涂料(coating)


即俗称的漆,分为水溶性和剂溶性。水溶性就是通常所说水性漆,而剂溶性涂料也就是俗称的油漆了。


二、中山木门表面工艺(油漆)分类


1、水性漆(water coating)


水性漆就是以水稀释剂、不含有机溶剂的木器涂饰品,不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属等,无毒无刺激气味,对人体无害,不污染环境,漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。


2、油漆 (paint)60/m2


一般品种有PU聚氨酯、PE不饱和树脂、NC硝基漆、UV紫外光固化漆等,其中聚氨酯漆是目前室内装饰使用广泛,用量最多的油漆品种之一, 它的漆膜坚韧、附着力强、耐磨、耐水、耐化学腐蚀、保光、保色等优异的漆膜性能


3、开放漆/封闭漆40/m2


油漆漆面效果。前者可以看到木头纹理和毛孔,后者则不可以。有全封闭、半封闭等区别。


4、色漆(color paint)/清漆(clear paint)


按照油漆是否有颜色分类。前者是能覆盖掉原有基层的漆面.颜色选择多,对基层材料的要求不是很高。后者是透明的油漆效果,可以看到被涂面的颜色与花纹。清水漆对木工要求很高,所选的材料很很讲究。


5、亚光漆/亮光漆


涂料的光泽可分为以下几种:超哑光、哑光、蛋壳光(柔光)、丝光(缎光)、半光(半哑)、高光(亮光)。其光泽度从低到高,划分是根据对光线的反射程度来定的。在油性涂料(油漆)中,多见哑光、半哑和高光三种,三种光泽没有档次之分,只是用于不同的地方,如门窗和家具等多用哑光或半哑,而地板一般多用高光,因为光泽度高的一般硬度也相应高。 在水性涂料(乳胶漆)中,几乎所有的光泽都有。


三、 中山木门的组成部分、内部结构和分类


1.中山木门各部分名称。


中山木门一般由冒头、门挺和门芯板组成。根据上下左右位置,也有更细致的区分。以冒头为例,又分为上冒、中冒、锁冒、下冒等。但现在设计人员因为设计需要,很多门已经打破了原有的结构部分,所以也不能一言而尽。

2. 中山木门内部结构


一般来讲,实木复合门的结构是指门挺的结构。目前主要有以下几种结构:


LVL/衫木指接材+(MDF+木皮)/板材


刨花板+木皮


蜂窝纸+MDF+木皮/胶合板


3. 中山木门分类


(1) 按开启方式分类。


中山木门按照开启方式可以分为平开门(又叫移门)(P)、推拉门(T)、折叠门(Z)和弹簧门(H)四种。其中,固定部分与平开门或推拉门组合时,为平开门或推拉门。


(2)按内部构造分类。


根据中山木门结构不同,中山木门可以分为全实中山木门、实木复合门、夹板模压空心门。


a)全实中山木门(solid door):


外在材质和内在材质完全统一的中山木门。泛指所有具有此特点的各种类型的中山木门,包括实木制作的半截玻璃门和玻璃门等。木材的干燥是实中山木门制作的关键工序。


b)实木复合门(laminate door)


指采用木材、人造板、微薄木单板等多种材料制作的各种实心门,泛指所有具有此材质特点的中山木门。在森林资源日益匮乏,珍贵树种供需矛盾日益突出的情况下产生的,是对木材进行综合利用的一种有效手段。贴面工艺的采用是复合门最突出的特点。


c)模压门(mold door)


以胶合材、木材为骨架材料,面层为人造板或PVC板等压制胶合或模压成型的中空(无支撑面积在10cm×10cm以上)门称为夹板模压空心门。


(3)按外部观感分类。


按照外观,我们一般把中山木门分为平板门(Plane door),造型门(panel door)等。


(4)按表面涂层分类。


a) 油漆门:即表面使用油漆工艺喷涂的门。


b) 免漆门:不用上油漆的门。表面材质一般为PVC、波音软片(仿木制感很强的帖模)、三聚氰胺(三聚氰胺装饰纸)。


c) 烤漆门:烤漆实际是一种表面工艺,基才为密度板。烤漆门又分为钢琴烤漆和金属烤漆。


四、常用木材品种及特色


1. 沙比利(Sapele)




学名筒状非洲棘,俗称幻影木。产于非洲热带地区。木纹交错,有时有波状纹理,纹理具有闪光感和立体感给人以华贵高雅的感觉,以红褐色的色泽可渲染装修场所的喜庆、热烈的气氛。


2、樱桃(cherry)




分布于美国东部各个地区,樱桃木的心材颜色由艳红色至棕红色,日晒后颜色变深。樱桃木具有细致均匀直纹,纹理平滑,天生含有棕色树心斑点和细小的树胶窝。 一般用于高档的室内装修材料。


3、柚木(teak)




分布于东南亚的一些国家,我国在靠近云南边境的地方也有一些,其中以泰国,缅甸最为著名,该木种主要从缅甸进口。具金色光泽,以泰国产的为最好,柚木油性光亮,材色均一,纹理通直。耐腐、耐磨,光泽亮丽如新,花纹美观,色调高雅耐看,稳定性好,变形性小。


4. 黑胡桃(walnut)




美国东部各地区,但主要商用林区位於中部各州。核桃木通常为直木纹,亦会带有波纹状或曲线形木纹,产生具吸引力、具装饰作用的图形。核桃木是一种中等密度的坚韧硬木材,抗弯强度和断裂强度适中,亦是一种最耐用的木材。家具、箱柜制造、室内建建筑结构、高级细木工制品、门、地板及镶板。是与浅色木材并用,以产生对比效果的一种好木材。


5. 红橡(red oak)




美国东部各地区广泛分布。红橡木的外观通常与白橡木相似,但是因木髓射线较细,可见图形较少。红橡木绝大部份为直纹,纹理粗糙。红橡树因秋天时树叶变红而得其名称。染色及抛光後能获得良好表面,红橡木坚硬沉重,具有中等抗弯曲强度及刚性。


6. 白橡(white oak)


美国东部各地区广泛分布。白橡木绝大部份为直纹,纹理中等至粗糙,木髓射线比红橡木长,因此白橡木具有较多的图形。白橡木坚硬沉重,抗弯曲强度中等,刚性差,心材具有抗腐蚀能力,防腐处理剂极难渗透,白木质具有中等的抗防腐处理剂渗透能力。


7. 硬枫木(hard maple)




多产于美国东部,主要分布於中亚特兰大州及莱克州。具有密集精细的纹理,通常为直木纹,但是亦会出现弯曲状、弓背状和鸟眼形木纹。硬枫木质坚硬,沉重,具有良好的强度性能,具有特别高的抗磨擦及抗磨损强度,亦具有良好的抗蒸汽弯曲性能。


8. 软枫(soft maple)




多产于美国东部各地区,西岸数目较少(大叶枫)。软枫木的绝大部份性质,都与硬枫极为相似。虽然软枫分布广泛,但是其木材颜色随不同产地而出现较大变化。软枫的硬度比硬枫少大约 25%,具有中等抗弯曲及断裂强度,刚性及抗震强度低,具有良好的抗蒸汽弯曲性能。没有抵抗腐蚀及昆虫侵蚀能力。软枫经常用作硬枫代用品,或者经染色模仿其它木材(例如樱桃木)。其物理性质及加工性能亦使其可以当作榉木的代用品。


9. 榉木(beech)




产于欧洲各地.与欧洲榉木比较,美国榉木颜色略为偏深,且一致性略差。这种木材通常为直纹,纹理紧密均匀,可经染色及抛光获得良好表面。乾燥尚算快速,但极易出现翘曲、开裂及表面裂纹。收缩率大,性能变化适中。美国榉木属沉重、坚硬、强度大、抗震能力强、极适合进行蒸汽弯曲的一类木材。


10.桃花芯(mahogany)




桃花芯产于印尼、古巴、巴西、中美诸国及非洲。斜纹理,材质致密而均匀,硬度适中,易于雕刻。心材从淡红褐色到深红褐色,故名桃花芯。它是目前高档家具的主要用材,木纹非常漂亮,而且有着愈久愈好的光泽。由于木质细腻,硬度很高,可以做各种造型的雕刻,使用寿命可长达几百年。在欧洲有名望的贵族家庭里,常能见到桃花芯木的踪影。


五、中山木门芯材用料


1. 指接材(Finger Jiont wood)




指接做为一种木材连接方法,除具有良好的连接性,还利于木材稳定。一般指头接材的原料有松木和衫木。


2. 胶合合板/多层板(Play wood)




是一种人造板。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯,在加热或不加热的条件下压制而成。常用的有三合板、五合板等。


3. 中纤板(MDF)




利用有限木材资源的枝丫材、小径材、速生材的间伐材以及竹材和其他植物原料制成的人造板材。表面平整光滑,便于二次加工。


4. 刨花板(Chipboard)




是木材加工过程中的边角料、木屑等压制而成的一种人造板材。结构比较均匀,加工性能好,可以根据需要加工成大幅面的板材。制成品刨花板不需要再次干燥,可以直接使用,吸音和隔音性能也很好。但它也有其固有的缺点,因为边缘粗糙,容易吸湿;相对于其他板材来说,也比较重。


5.PVC




PVC是聚氯乙烯树脂的简称,聚氯乙烯是线型热塑型聚合物。以PVC为基料,加入增塑剂、稳定剂、颜料、填料、润滑剂等。在一定温度下经捏和、混炼、拉片、切粒、挤出或压铸成型,冷却定型后即制成塑料制品。


该产品是优等的热成型材料,能替代部分不锈钢和其他耐腐蚀性合成材料。被广泛用于化工,石油,电镀,水净化处理设备,环保设备,矿山,医药,电子,通讯及装潢等行业。


六、中山木门检测方法及标准


1、中山木门允许公差和检验方法


项目


允许偏差(mm)


检验方法


框、扇厚度


±1.0


千分尺


框高度与宽度


+3.0,+1.5


钢尺


扇高度与宽度


-1.5,-3.0


钢尺


框扇对角线长度差


±3.0


钢尺,框量里角、扇量外角


框、扇截口与线条结合处高低差


±1.0


钢尺、塞尺


扇表面平整度


±2.0


1mm靠尺、塞尺


扇翘曲度


±3.0


检测平台、塞尺


框正、侧面安装垂直度


±1.0


1mm垂直检测尺


框与扇、扇与扇接缝高低差


±1.0


钢直尺和塞尺


2、木质门的留逢限值和检测方法


项目


限值


检验方法


门扇与上框间留逢


≥1.5


塞尺


≤4.0


门扇与侧框


≥1.5


≤4.0


门扇与地面间留逢


外门


≥4.0


≤6.0


内门


≥6.0


≤8.0


卫生间门


≥8.0≤10.0


3、装饰面贴面表面外观要求


缺陷名称


缺陷范围


公称范围


门套


门扇


门挺、门冒


芯板


麻点


直径1mm以下(距离300mm)


不限


2


5


麻面


均匀颗粒、不刮手


不限


划伤


宽度0.5mm,长度100mm


3


1


2


压痕


凹陷深度≤1.5mm,宽度100mm以下


8


3


6


浮贴


粘贴不牢


不允许


褶皱


局部重叠


不允许


缺皮


面积不超过5㎡


5


3


不允许


翘皮


突起不超过2mm


不限


5


不允许


亮影/暗痕


面积不超过50㎡


不限


2


3


离缝


拼接缝隙


≤1mm


≤0.5


≤1mm


4、漆饰面表面外观要求


名称


要求


漆面划痕


不明显


漆面鼓泡


不允许


漏漆


不明显


污染(包括槽线型套色)


不允许


针孔


色漆:直径≤0.3mm, ≤8个/片门


面漆:不允许


漆面皱皮


≤0.2%门板总面积


透砂


不明显


套色线型结合部分塌边


界线流畅、均匀、一致


色差


一般允许


漆面颗粒及线型凹槽部分


手感光滑


5、木质门含水率要:


6%≤≥当地平衡含水率


6、中山木门的环保指数要求


甲醛释放量应小于1.5mg/L;


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